Tipos de ensayo de dureza

Ensayo de dureza brinell

La dureza es la cualidad de un material de resistir una deformación localizada. Puede ser especialmente importante cuando se busca un material adecuado para un entorno que incluye pequeñas partículas que pueden inducir el desgaste del material. Los materiales blandos sufren hendiduras, mientras que los duros resisten cualquier cambio de forma.
La dureza es la medida de la resistencia de un material a la deformación permanente localizada. La deformación permanente también se denomina deformación plástica. Mientras que la deformación elástica significa que un material cambia su forma sólo durante la aplicación de una fuerza, una deformación plástica resultante significa que el material no volverá a su forma original.
Algunos materiales son duros por naturaleza. Por ejemplo, el tungsteno es un metal increíblemente duro que se utiliza como elemento de aleación en los aceros para herramientas. Esto hace que este grupo de aceros pueda resistir el desgaste incluso a altas temperaturas durante las operaciones de corte.
Por otro lado, algunos materiales, incluidos los metales, son tan blandos que los hacen inútiles para muchas aplicaciones. El oro puro es tan blando que rayarlo o doblarlo no requiere mucho esfuerzo. Por eso, añadir otros metales como la plata, el cobre y el aluminio es esencial para mejorar su dureza.

Tipos de métodos de ensayo de dureza pdf

Los ensayos de microdureza (micro-Vickers, Knoop) se aplican cuando se mide la dureza de los revestimientos, la dureza de la superficie o la dureza de las diferentes fases del material multifásico. Se utiliza una pequeña pirámide de diamante como indentador cargado con una pequeña fuerza de 10 a 1000gf.
Para eliminar la influencia de la base de apoyo de la muestra, ésta debe ser siete veces (como mínimo) más gruesa que la profundidad de indentación para aleaciones duras y quince veces más gruesa que la profundidad de indentación para aleaciones blandas.
En el ensayo Rockwell se mide la profundidad de penetración del penetrador en la superficie de la muestra. El indentador puede ser una bola de acero endurecido de 1/16″, 1/8″ de diámetro o un cono de diamante esférico de 120º de ángulo (Brale).
El procedimiento de carga comienza con la aplicación de una carga menor de 10 kgf (3kgf en el ensayo superficial Rockwell) y luego el indicador, que mide la profundidad de penetración, se pone a cero. Después se aplica la carga mayor (60, 100 o 150 kgf). La profundidad de penetración se mide después de retirar la carga mayor.

Prueba de dureza knoop

Durómetro de banco – es un durómetro clásico que mide la dureza por el método estándar de Brinell o Rockwell o Vickery o Shor y así sucesivamente. Por regla general, el nombre del durómetro incluye el título de la escala de dureza. Por ejemplo, «durómetro Brinell de banco» o «durómetro Rockwell de banco». Hay durómetros de banco que permiten al usuario medir la dureza no sólo por una escala, sino también por varias escalas de dureza. Por ejemplo, hay durómetros de banco que permiten al usuario medir la dureza según las escalas Rockwell, Brinell y Vickers. Todos los durómetros de banco son grandes y pesados (más de 50 kg), también estas unidades deben ser instaladas en una mesa o en el suelo. La principal ventaja de estos dispositivos – es la aplicación del método clásico, directo de la medición de la dureza.
Durómetros portátiles – en contraste con los durómetros de banco, tienen tamaños pequeños, peso ligero y son dispositivos compactos que miden la dureza por varias escalas de dureza. Por lo general, los durómetros portátiles modernos pueden medir la dureza de todas las escalas de dureza. La ventaja de los durómetros portátiles es que permiten a los usuarios tomar el dispositivo y llegar con él a las muestras de medición. Usted no necesita tomar muestras en los talleres. Durómetros portátiles – es un dispositivo electrónico, por lo que suelen tener un conjunto de características útiles – el usuario puede guardar los resultados de las mediciones en el almacenamiento interno, después de que los resultados pueden ser transmitidos a un ordenador para la creación de informe de control en un programa especializado ARM, que se suministra con los durómetros portátiles. Durómetros portátiles – en contraste con los durómetros de banco, tienen algunas ventajas, pero hay algunos casos, cuando pueden ser resueltos sólo por los durómetros de banco. Sin embargo, estos casos son muy raros y podemos decir que en 99 casos de cada 100, los usuarios pueden utilizar el dispositivo portátil.

Escala rockwell

El ensayo de dureza es el procedimiento utilizado para determinar la dureza de un material. Los resultados permiten determinar empíricamente propiedades del material como la fuerza, la resistencia al desgaste y la ductilidad. Esto significa que se necesita la experiencia del operario y su conocimiento del material para determinar estas propiedades.
En este artículo, tratamos en detalle los siete tipos principales de durómetros. Explicamos las escalas y las técnicas utilizadas por cada uno de ellos para calcular la dureza de los materiales y su idoneidad para diferentes materiales.
Los durómetros tienen un diseño complejo pero son sencillos en cuanto a su principio, funcionamiento y aplicación. Miden la dureza de un material como su capacidad para resistir la deformación permanente de una fuerza aplicada. Los distintos tipos de durómetros varían en la forma de hacerlo: algunos equiparan la profundidad y la forma de la hendidura creada en el material por una fuerza predeterminada, aplicada a la superficie durante un tiempo determinado. Otros calculan la resistencia que ofrece el material a una fuerza accionada por un muelle, o miden la velocidad de un objeto rebotado impulsado sobre la superficie.