Ensayo de dureza de los materiales

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Ensayo de dureza de los materiales en línea

¿Por qué es importante la prueba de dureza y por qué la hacemos? Y lo que es más importante, si no lo hiciéramos, ¿qué pasaría? John Cross, director general de Rotech Laboratories y Phoenix Materials Testing en el Reino Unido, nos explica las respuestas a estas preguntas.
Los productos pueden ser cualquier cosa, desde sujetadores minúsculos, los componentes de tornillo más pequeños, como los que mantienen unidas las gafas, hasta pernos extragrandes para su uso en la industria pesada. Esto incluye elementos de fijación utilizados en entornos nucleares, para garantizar la contención de sustancias radiactivas, que son obviamente muy críticas para la seguridad; o tornillos utilizados en aplicaciones petroquímicas que garantizan la entrega segura de millones de barriles de petróleo, cuyo fallo podría tener graves consecuencias medioambientales.
Sea cual sea el producto del que hablemos, debe ser conforme y adecuado para salir al mercado. La verificación de la dureza desempeña un papel importante en este proceso. Prácticamente todos los componentes de ingeniería que se fabrican requieren una prueba de dureza de algún tipo, además de ser necesaria en cada etapa del proceso de producción: desde la materia prima recibida de los proveedores; después de los tratamientos industriales como parte del proceso de ingeniería; así como en las pruebas del producto final antes de su envío al cliente.

Prueba de dureza vickers

Los ensayos de dureza son uno de los métodos más utilizados en la industria para determinar la calidad de materiales como los metales. En este post te explicamos en qué consisten estos ensayos, cuáles son los tipos más comunes y cómo se realizan en los laboratorios químicos.
Los ensayos o pruebas de dureza son exámenes que se realizan a diferentes materiales para evaluar su resistencia a ser rayados o penetrados por otras sustancias. En general, cuanto mayor sea la dureza superficial de las piezas, mejor será su comportamiento frente al desgaste, la abrasión o la deformación en su interacción con el entorno.
Los ensayos de dureza pueden distinguirse en función de si miden la resistencia al rayado o a la penetración. En ambos casos, se aplican determinados materiales a la superficie de la muestra para estimar su dureza. La diferencia entre las distintas modalidades radica en la naturaleza de los procedimientos utilizados.
Es el primer método utilizado para medir la dureza de los materiales. Funciona con una escala numérica compuesta por 10 minerales, cada uno de los cuales representa un grado de dureza. Las diferentes sustancias se clasifican en la escala según el número de minerales que pueden rayar su superficie. Sin embargo, es un método algo impreciso que no funciona con los metales.

Wikipedia

Los ensayos de dureza permiten evaluar la fuerza, la ductilidad y la resistencia al desgaste de un material, lo que puede determinar si un material es adecuado para el propósito que usted requiere. La dureza de un material metálico puede definirse como su resistencia a la deformación plástica causada por una fuerza aplicada a través de un punzón. Se trata de una propiedad poco habitual, ya que es el resultado de un procedimiento de medición definido y no una propiedad intrínseca que pueda definirse en términos de unidades fundamentales del SI.
En la práctica, la dureza se mide en términos del tamaño de una impresión hecha en una muestra por un indentador de una forma especificada cuando se aplica una fuerza especificada durante un tiempo determinado, midiéndose el indentador después de que se haya retirado la fuerza. Los tres principales métodos estándar para expresar la relación entre la dureza y el tamaño de la impresión son el Brinell, el Vickers y el Rockwell, cada uno de los cuales tiene un rango de escalas definido por una combinación de carga aplicada y geometría del penetrador.
Prueba de dureza Brinell: Se presiona un indentador de bola de diámetro en la superficie de la pieza de ensayo utilizando una fuerza prescrita, y se mide el diámetro de la indentación después de haber retirado la fuerza. El tiempo de aplicación inicial de la fuerza es de 2 s a 8 s, y la fuerza de ensayo se mantiene de 10 s a 15 s.

Escala rockwell

La dureza no es una propiedad fundamental de un material, sino que se define como «la resistencia que presenta el material a la deformación permanente por la penetración de otro material más duro». El objetivo principal del ensayo de dureza es determinar la idoneidad de un material, o el tratamiento particular al que se ha sometido el material. El valor cuantitativo de la dureza debe evaluarse siempre en relación con:Métodos
Método de durezaKnoopDescripciónSe calcula midiendo el tamaño de la diagonal larga de una hendidura dejada al introducir un diamante piramidal asimétrico con una carga determinada en el material de la muestra.HK = 14229 (F/L2), donde F = carga de ensayo en gf, y L = longitud de la diagonal larga en mm.Especificaciones del indentador y de la hendiduraRango de carga10gf – 1kgf (Micro)Métodos y aplicaciones
Tablas de conversiónExisten muchas tablas de conversión. Muchas dependen del material. Hay que tener cuidado al utilizar las tablas de conversión para asegurarse de que los valores de dureza se comunican con exactitud.Recursos

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